Производи
-
Опрема за ракување со материјали
Целосно автоматски единици за пренесување се опрема што се користат во процесите на галванизација со топла натопи кои се дизајнирани да го автоматизираат и координираат преносот на материјали помеѓу печките за греење, галванизирачки бањи и опрема за ладење. Оваа опрема обично вклучува ленти за транспортер, ролери или други уреди за пренесување, опремени со сензори и контролни системи за да се постигне автоматско започнување, запирање, прилагодување на брзината и позиционирање, така што материјалите можат непречено да се пренесуваат помеѓу различни процеси непречено и ефикасно. Целосното автоматско пренесување уреди играат клучна улога во галванизирачката обработка на топло-натопи, подобрување на ефикасноста на производството, намалување на рачна интервенција и намалување на можните грешки во работењето. Преку автоматска контрола и следење, оваа опрема може да обезбеди стабилност и конзистентност на материјалите за време на обработката, а со тоа да се подобри квалитетот на производот и производствениот капацитет. Накратко, целосно автоматскиот уред за пренос е важна опрема за автоматизација за индустријата за обработка на топла натопи за галванизација. Може да го оптимизира процесот на производство, да ја подобри ефикасноста на производството, да ги намали трошоците и исто така да обезбеди побезбедна работна околина за операторите.
-
Единица за рециклирање и регенерирање на флукс
Оваа опрема е дизајнирана да ги рециклира и регенерира згура и отпадни материјали генерирани за време на процесот на топење на металот, преработувајќи ги во флукси или помошни материјали што можат повторно да се користат. Оваа опрема обично вклучува системи за одвојување и собирање на остатоци од отпад, уреди за третман и регенерација и соодветна опрема за контрола и мониторинг. Отпадната згура најпрво се собира и одвојува, а потоа преку специфични процеси на обработка, како што се сушење, скрининг, греење или хемиски третман, се пренасочува во соодветна форма и квалитет, така што може да се користи повторно како флукс или деоксидатор во процесот на топење на металот. Рециклирањето и регенерирачката единица за флукс игра важна улога во индустријата за топење и преработка на метали. Може да ги намали трошоците за производство и емисиите на отпад, истовремено игра и позитивна улога во заштитата на животната средина. Со ефикасно рециклирање и повторна употреба на остатоци од отпад, оваа опрема помага во подобрување на користењето на ресурсите и намалување на зависноста од ресурсите, а со тоа да се постигне одржливо производство.
-
Систем за преработка и регенерирање на резервоарот за флуксирање
Репроцесирање и регенерирање на резервоарот на резервоарот е процес што се користи во разни индустрии, како што се метали, производство на полупроводници и хемиска обработка, за да се рециклираат и регенерираат агенси за флуксирање и хемикалии што се користат во процесот на производство.
Системот за преработка и регенерирање на резервоарот за флуксирање обично ги вклучува следниве чекори:
1. Собирање на користени флуксирани агенси и хемикалии од процесот на производство.
2. Пренесување на собраните материјали во единицата за преработка, каде што се лекуваат за да се отстранат нечистотиите и загадувачите.
3. Регенерација на прочистените материјали за враќање на нивните оригинални својства и ефективност.
4. Повторно воведување на регенерираните агенси за флуксирање и хемикалии во процесот на производство за повторна употреба.Овој систем помага да се минимизира отпадот и да се намали влијанието врз животната средина на индустриските процеси преку промовирање на повторна употреба на материјали што инаку би биле отфрлени. Исто така, нуди заштеда на трошоците со намалување на потребата за купување нови агенси за флуксирање и хемикалии.
Системите за преработка и регенерирање на резервоарот за флуксирање играат клучна улога во одржливите производствени практики и се суштинска компонента на многу индустриски операции.
-
Тапан и греење предтретман
Тапан и греење предтретман е парче опрема што се користи во индустриското производство за да се пренесуваат суровини. Обично се состои од ротирачко барел предтретман и систем за греење. За време на работата, суровините се ставаат во ротирачкото барел пред третман и се загреваат од системот за греење. Ова помага во промена на физичките или хемиските својства на суровината, со што се олеснува ракувањето за време на последователните процеси на производство. Овој вид опрема обично се користи во хемикалии, преработка на храна, фармацевтски и други индустрии за подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
-
Цевки Галванизирачки линии
Галванизирањето е процес на примена на заштитен слој на цинк до челик или железо за да се спречи корозија. Процесот најчесто се користи во производството на цевки, особено оние што се користат во разни индустрии, како што се градежништво, нафта и гас и водоснабдување. Галванизирачките стандарди за цевки се клучни за да се обезбеди квалитетот и издржливоста на галванизираните цевки. Ајде да се нурнеме во деталите за цевките за галванизирање на стандардите и што значат тие во цевката галванизирачка линија.
-
Мали делови галванизирајќи линии （роботи
Малите делови Галванизирачки линии се специјализирана опрема што се користи во процесот на галванизирање на мали метални делови. Се дизајнирани да се справат со мали компоненти како што се ореви, завртки, завртки и други мали метални парчиња.
Овие галванизирачки линии обично се состојат од неколку клучни компоненти, вклучувајќи дел за чистење и пред-третман, галванизирачка бања и дел за сушење и ладење. По галванизирање, деловите се сушат и се ладат за да се зацврсти облогата на цинк. Целиот процес е обично автоматизиран и контролиран за да се обезбедат конзистентни и висококвалитетни резултати. Малите делови галванизирачки линии често се користат во индустрии, како што се автомобилски, градежништво и производство, каде што малите метални компоненти бараат заштита од корозија. -
Систем за исцрпувачки и филтрирање на белиот фум
Системот за исцрпување и филтрирање на белиот фум е систем за контролирање и филтрирање на бели гасови генерирани во индустриски процеси. Системот е дизајниран да го исцрпи и филтрира штетниот бел чад произведен за да се обезбеди квалитет на воздухот во затворен простор и безбедност на животната средина. Обично се состои од затворено куќиште што ја опкружува опремата или процесот што произведува бел чад и е опремен со систем за издувни гасови и филтрација за да се обезбеди дека белиот чад не избега или предизвикува штета на околината. Системот може да вклучува и опрема за набудување и контрола за да се обезбеди дека емисиите на бел чад се во согласност со релевантните стандарди и регулативи. Системот за исцрпување и филтрирање на белиот фум е широко користен во хемикалии, обработка на метали, заварување, прскање и други индустрии за подобрување на квалитетот на воздухот на работното место, да го заштити здравјето на работниците и да го намали влијанието врз животната средина.
-
Јама за сушење
Јамата за сушење е традиционален метод за производство на природно сушење, дрво или други материјали. Обично е плитка јама или депресија што се користи за да се постават предмети што треба да се исушат, користејќи ја природната енергија на сонцето и ветерот за да се отстрани влагата. Овој метод го користеле луѓето со многу векови и е едноставна, но ефикасна техника. Иако современите технолошки случувања донесоа други поефикасни методи за сушење, јамите за сушење сè уште се користат на некои места за да исушат разни земјоделски производи и материјали.
-
Цинк котел
Цинк тенџере е уред што се користи за топење и складирање на цинк. Обично е направен од материјали отпорни на висока температура, како што се огноотпорни тули или специјални легури. Во индустриското производство, цинк обично се чува во цврста форма во резервоарите на цинк, а потоа се стопи во течен цинк со загревање. Течен цинк може да се користи во различни индустриски апликации, вклучувајќи галванизирање, подготовка на легура и производство на хемикалии.
ЦИНК садовите обично имаат изолација и својства на отпорност на корозија за да се осигури дека цинк нема да се испарува или да се контаминира на високи температури. Исто така, може да биде опремена со елементи за греење, како што се електрични грејачи или горилници на гас, со цел да се контролира температурата на топење на цинк и да се одржи во неговата течна состојба.
-
Кисели пареи со целосна кула за собирање и кула за чистење
Кисели пареа целосна кула за собирање и чистење кула е уред што се користи за собирање и чистење на пареи на киселина. Обично се користи за третман и прочистување на киселиот отпад гас генериран во процесите на индустриско производство.
Главната функција на оваа опрема е да се намали влијанието на киселиот отпад гас генериран за време на индустриското производство врз животната средина и здравјето на луѓето. Може ефикасно да собере и обработува киселина пареа, да го намали загадувањето на атмосферата и да ја заштити околината.