Производи
-
Опрема за ракување со материјали
Целосно автоматските единици за пренос се опрема што се користи во процесите на топло поцинкување, дизајнирана да го автоматизира и координира преносот на материјали помеѓу печките за греење, кадите за поцинкување и опремата за ладење. Оваа опрема обично вклучува транспортни ленти, ролери или други уреди за пренос, опремени со сензори и контролни системи за да се постигне автоматско стартување, запирање, прилагодување на брзината и позиционирање, така што материјалите можат непречено и ефикасно да се пренесуваат помеѓу различни процеси. Целосно автоматските уреди за пренос играат клучна улога во обработката со топло поцинкување, подобрувајќи ја ефикасноста на производството, намалувајќи ја рачната интервенција и намалувајќи ги можните грешки во работењето. Преку автоматска контрола и следење, оваа опрема може да обезбеди стабилност и конзистентност на материјалите за време на обработката, со што се подобрува квалитетот на производот и производствениот капацитет. Накратко, целосно автоматскиот уред за пренос е важна опрема за автоматизација за индустријата за преработка со топло поцинкување. Може да го оптимизира процесот на производство, да ја подобри ефикасноста на производството, да ги намали трошоците, а исто така да обезбеди побезбедна работна средина за операторите.
-
единица за рециклирање и регенерирање на флукс
Оваа опрема е дизајнирана да ја рециклира и регенерира згурата и отпадните материјали генерирани за време на процесот на топење метали, преработувајќи ги во флуксови или помошни материјали што можат повторно да се користат. Оваа опрема обично вклучува системи за сепарација и собирање на отпадни остатоци, уреди за третман и регенерација и соодветна опрема за контрола и мониторинг. Отпадната згура прво се собира и сепарира, а потоа преку специфични процеси на обработка, како што се сушење, селектирање, загревање или хемиски третман, се реконвертира во соодветна форма и квалитет, така што може повторно да се користи како флукс или деоксидализатор во процесот на топење метали. ЕДИНИЦАТА ЗА РЕЦИКЛИРАЊЕ И РЕГЕНЕРАЦИЈА НА ФЛУКС игра важна улога во индустријата за топење и преработка на метали. Може да ги намали трошоците за производство и емисиите на отпад, а исто така игра позитивна улога во заштитата на животната средина. Со ефикасно рециклирање и повторна употреба на отпадните остатоци, оваа опрема помага да се подобри искористувањето на ресурсите и да се намали зависноста од ресурсите, со што се постигнува одржливо производство.
-
Систем за преработка и регенерација на резервоарот за флуксирање
Системот за повторна обработка и регенерација во резервоар за флуксирање е процес што се користи во различни индустрии, како што се обработка на метали, производство на полупроводници и хемиска обработка, за рециклирање и регенерирање на агенси за флуксирање и хемикалии што се користат во процесот на производство.
Системот за повторна обработка и регенерација во резервоарот за флуксирање обично ги вклучува следниве чекори:
1. Собирање на употребени флуксирачки средства и хемикалии од производствениот процес.
2. Пренесување на собраните материјали во единица за преработка, каде што се третираат за отстранување на нечистотии и загадувачи.
3. Регенерација на прочистените материјали за враќање на нивните оригинални својства и ефикасност.
4. Повторно воведување на регенерираните флуксирачки агенси и хемикалии во производствениот процес за повторна употреба.Овој систем помага да се минимизира отпадот и да се намали влијанието врз животната средина од индустриските процеси преку промовирање на повторна употреба на материјали што инаку би биле отфрлени. Исто така, нуди заштеди на трошоци преку намалување на потребата од купување нови средства за флуксирање и хемикалии.
Системите за репроцесирање и регенерација во резервоари за флукс играат клучна улога во одржливите производствени практики и се суштинска компонента на многу индустриски операции.
-
барабан за претходна обработка и греење
БАРАНОТ ЗА ПРЕДТРЕТМАН И ГРЕЕЊЕ е дел од опремата што се користи во индустриското производство за претходна обработка на суровини. Обично се состои од ротирачко буре за претходна обработка и систем за греење. За време на работата, суровините се ставаат во ротирачкото буре за претходна обработка и се загреваат со системот за греење. Ова помага да се променат физичките или хемиските својства на суровината, олеснувајќи ја нејзината обработка за време на последователните производствени процеси. Овој вид опрема обично се користи во хемиската, прехранбената, фармацевтската и други индустрии за подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
-
Цевки Линии за поцинкување
Поцинкувањето е процес на нанесување заштитен слој од цинк на челик или железо за да се спречи корозија. Процесот најчесто се користи во производството на цевки, особено оние што се користат во различни индустрии како што се градежништвото, нафтата и гасот и водоснабдувањето. Стандардите за поцинкување на цевките се од клучно значење за обезбедување на квалитетот и трајноста на поцинкуваните цевки. Ајде да се нурнеме во деталите за стандардите за поцинкување на цевки и што тие значат во линијата за поцинкување на цевки.
-
Линии за поцинкување на мали делови (Robort)
Линиите за поцинкување на мали делови се специјализирана опрема што се користи во процесот на поцинкување на мали метални делови. Дизајнирани се за ракување со мали компоненти како што се навртки, завртки, шрафови и други мали метални парчиња.
Овие линии за поцинкување обично се состојат од неколку клучни компоненти, вклучувајќи дел за чистење и претходна обработка, бања за поцинкување и дел за сушење и ладење. По поцинкувањето, деловите се сушат и ладат за да се зацврсти цинковата обвивка. Целиот процес обично е автоматизиран и контролиран за да се обезбедат конзистентни и висококвалитетни резултати. Линиите за поцинкување на мали делови често се користат во индустрии како што се автомобилската, градежништвото и производството, каде што малите метални компоненти бараат заштита од корозија. -
Систем за издувни гасови и филтрирање во бело куќиште
СИСТЕМОТ ЗА ИСЧУВУВАЊЕ И ФИЛТРИРАЊЕ НА БЕЛИ ЧАДОВИ е систем за контрола и филтрирање на белите испарувања генерирани во индустриските процеси. Системот е дизајниран да го исфрла и филтрира штетниот бел чад произведен за да се обезбеди квалитет на воздухот во затворен простор и еколошка безбедност. Обично се состои од затворен простор што ја опкружува опремата или процесот што произведува бел чад и е опремен со систем за издувни гасови и филтрирање за да се осигури дека белиот чад нема да излезе или да предизвика штета на животната средина. Системот може да вклучува и опрема за следење и контрола за да се осигури дека емисиите на бел чад се во согласност со релевантните стандарди и прописи. СИСТЕМОТ ЗА ИСЧУВУВАЊЕ И ФИЛТРИРАЊЕ НА БЕЛИ ЧАДОВИ е широко користен во хемиската индустрија, преработката на метали, заварувањето, прскањето и други индустрии за подобрување на квалитетот на воздухот на работното место, заштита на здравјето на работниците и намалување на влијанието врз животната средина.
-
Сушалка
СУШАЛНИЦАТА е традиционален метод за природно сушење на производи, дрво или други материјали. Обично станува збор за плитка јама или вдлабнатина што се користи за поставување предмети што треба да се сушат, користејќи ја природната енергија на сонцето и ветерот за отстранување на влагата. Овој метод го користат луѓето со векови и е едноставна, но ефикасна техника. Иако современите технолошки достигнувања доведоа до други поефикасни методи на сушење, сушалниците сè уште се користат на некои места за сушење разни земјоделски производи и материјали.
-
Цинков котел
Цинков сад е уред што се користи за топење и складирање на цинк. Обично е направен од материјали отпорни на високи температури како што се огноотпорни тули или специјални легури. Во индустриското производство, цинкот обично се складира во цврста форма во резервоари за цинк, а потоа се топи во течен цинк со загревање. Течниот цинк може да се користи во различни индустриски апликации, вклучувајќи галванизација, подготовка на легури и хемиско производство.
Цинковите садови обично имаат изолација и отпорност на корозија за да се осигура дека цинкот нема да испарува или да се контаминира на високи температури. Може да бидат опремени и со грејни елементи, како што се електрични грејачи или гасни горилници, со цел да се контролира температурата на топење на цинкот и да се одржува во течна состојба.
-
Кула за собирање и чистење на киселински пареи во целосно затворен простор
Кулата за собирање и чистење со целосно затворена киселинска пареа е уред што се користи за собирање и чистење на киселинска пареа. Обично се користи за третман и пречистување на кисел отпаден гас генериран во индустриските производствени процеси.
Главната функција на оваа опрема е да го намали влијанието на киселиот отпаден гас генериран за време на индустриското производство врз животната средина и здравјето на луѓето. Може ефикасно да собира и обработува киселинска пареа, да го намали загадувањето на атмосферата и да ја заштити животната средина.