Опрема за ракување со материјали

Краток опис:

Целосно автоматските единици за пренос се опрема што се користи во процесите на топло поцинкување, дизајнирана да го автоматизира и координира преносот на материјали помеѓу печките за греење, кадите за поцинкување и опремата за ладење. Оваа опрема обично вклучува транспортни ленти, ролери или други уреди за пренос, опремени со сензори и контролни системи за да се постигне автоматско стартување, запирање, прилагодување на брзината и позиционирање, така што материјалите можат непречено и ефикасно да се пренесуваат помеѓу различни процеси. Целосно автоматските уреди за пренос играат клучна улога во обработката со топло поцинкување, подобрувајќи ја ефикасноста на производството, намалувајќи ја рачната интервенција и намалувајќи ги можните грешки во работењето. Преку автоматска контрола и следење, оваа опрема може да обезбеди стабилност и конзистентност на материјалите за време на обработката, со што се подобрува квалитетот на производот и производствениот капацитет. Накратко, целосно автоматскиот уред за пренос е важна опрема за автоматизација за индустријата за преработка со топло поцинкување. Може да го оптимизира процесот на производство, да ја подобри ефикасноста на производството, да ги намали трошоците, а исто така да обезбеди побезбедна работна средина за операторите.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

Опрема за ракување со материјали12
Опрема за ракување со материјали10
Опрема за ракување со материјали7
Опрема за ракување со материјали4
Опрема за ракување со материјали
Опрема за ракување со материјали9
Опрема за ракување со материјали8
Опрема за ракување со материјали5
Опрема за ракување со материјали2
Опрема за ракување со материјали13
Опрема за ракување со материјали11
Опрема за ракување со материјали6
Опрема за ракување со материјали3
Опрема за ракување со материјали1
Опрема за ракување со материјали14
  • Целосно автоматски менувач за обработка со топло поцинкување, кој припаѓа на полето на обработка со топло поцинкување, се состои од основа, транспортерска лента е инсталирана во средината на горната површина на основата, повеќе позиционирачки прачки се инсталирани на површината на транспортерската лента по должината, кутија за ладење е фиксирана на едната страна од горната површина на основата, плоча за запирање е фиксирана на едната страна од горната површина на кутијата за ладење преку фиксирачка прачка, а два столба се симетрично инсталирани на другата страна од долната површина на основата, ротирачко вратило е инсталирано помеѓу два столба, а цилиндар е фиксиран на ротирачкото вратило. Цилиндерот е цилиндрична структура. Четири преносни жлебови се распоредени по должината на периферниот низ на страничниот ѕид на цилиндарот, а двата краја на преносните жлебови се фиксирани со мрежи. Кутија за запирање е фиксирана помеѓу два столба, а кутијата за запирање се наоѓа веднаш над цилиндарот; Корисниот модел е нов во дизајнот. За време на транспортот на топло поцинкувани челични цевки, челичните цевки се ефикасно ладат со воздух и со вода за да се обезбеди ефект на ладење. Последователната обработка се користи за подобрување на квалитетот на производот, што вреди да се популаризира.

Детали за производот

Општо земено, може да се користи за производство на топла вода, загревање на процесот, ладење и сушење. Компјутерската група може да се конфигурира само откако ќе се разбере отпадната топлина и ќе се рециклира топлината од новиот процес. Кога отпадната топлина може да ги задоволи потребите за топлинска енергија на новиот процес, уредот за обновување на отпадната топлина може директно да се користи за размена на топлина. Кога отпадната топлина не може да ги задоволи потребите за топлинска енергија на новиот процес, отпадната топлина може да се користи за претходно загревање, а недоволната топлина може да се надополни со опрема за топлинска пумпа или со постојната опрема за греење.
Во секој случај, ефектот на заштеда на енергија е многу поочигледен од оној на оригиналната отпадна топлина, со цел да се постигне целта за намалување на потрошувачката на енергија и подобрување на ефикасноста.
По обновувањето на отпадната топлина од претходното загревање на димните гасови на линијата за поцинкување, може да се користи за побарувачката на топла вода и за загревање на разни раствори во процесите на претходна и пост-третман на топло поцинкување. Прилагодениот разменувач на топлина за обновување на отпадната топлина има висока ефикасност на размена на топлина, контрола на работата на екран на допир и може да се поврзе со компјутер или мобилен телефон за лесно управување, заштедувајќи им на претпријатијата десетици илјади до стотици илјади секоја година.
Преработката на отпадна топлина зависи од разменувачот на топлина, но дизајнот на системот е поважен. Целиот сет на проекти за преработка на отпадна топлина може да се заврши само ако видот, температурата и топлината на отпадната топлина на претпријатието се добро подготвени однапред, и ако се испитаат условите за производство, текот на процесот, внатрешната и надворешната побарувачка за енергија итн.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја