Опрема за ракување со материјали

Краток опис:

Целосно автоматските преносни единици се опрема што се користи во процесите на топло галванизирање која е дизајнирана да го автоматизира и координира преносот на материјалите помеѓу печките за греење, галванизирачките бањи и опремата за ладење. Оваа опрема обично вклучува подвижни ленти, ролери или други преносни уреди, опремени со сензори и контролни системи за постигнување автоматско стартување, запирање, прилагодување на брзината и позиционирање, така што материјалите може непречено да се пренесуваат помеѓу различни процеси непречено и ефикасно. Целосно автоматските уреди за пренос играат клучна улога во обработката на топло поцинкување, подобрување на ефикасноста на производството, намалување на рачната интервенција и намалување на можните оперативни грешки. Преку автоматска контрола и мониторинг, оваа опрема може да обезбеди стабилност и конзистентност на материјалите за време на обработката, а со тоа да го подобри квалитетот на производот и производствениот капацитет. Накратко, уредот за целосно автоматски менувач е важна опрема за автоматизација за преработувачката индустрија за галванизирање на топло. Може да го оптимизира производниот процес, да ја подобри ефикасноста на производството, да ги намали трошоците, а исто така да обезбеди побезбедна работна средина за операторите.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

Опрема за ракување со материјали12
Опрема за ракување со материјали10
Опрема за ракување со материјали7
Опрема за ракување со материјали4
Опрема за ракување со материјали
Опрема за ракување со материјали9
Опрема за ракување со материјали8
Опрема за ракување со материјали5
Опрема за ракување со материјали2
Опрема за ракување со материјали13
Опрема за ракување со материјали11
Опрема за ракување со материјали6
Опрема за ракување со материјали3
Опрема за ракување со материјали 1
Опрема за ракување со материјали14
  • Целосно автоматски менувач за обработка на топло галванизирање, кој припаѓа на полето на обработка на топло галванизирање, се состои од основа, подвижна лента е инсталирана во средината на горната површина на основата, мноштво позиционирачки шипки се инсталирани на површината на подвижната лента по должината на насоката, на едната страна од горната површина на основата е фиксирана кутија за ладење, на едната страна од горната површина на кутијата за ладење е фиксирана плоча за покривање преку шипка за прицврстување и два столба се симетрично инсталиран од другата страна на долната површина на основата, помеѓу два столба се поставува ротирачко вратило, а на ротирачкото вратило е фиксиран цилиндар. Цилиндерот е цилиндрична структура. Четири преносни жлебови се наредени по должината на обемната низа на страничниот ѕид на цилиндерот, а двата краја на преносните жлебови се фиксирани со екрани. Помеѓу два столба е фиксирана кутија за празнина, а кутијата за празнина се наоѓа веднаш над цилиндерот; Корисниот модел е нов во дизајнот. За време на транспортот на топло поцинкувани челични цевки, челичните цевки ефикасно се ладат со воздушно и водено ладење за да се обезбеди ефект на ладење. Понатамошната обработка се користи за подобрување на квалитетот на производот, што вреди да се популаризира

Детали за производот

Општо земено, може да се користи за правење топла вода, процесно загревање, ладење и сушење. Компјутерската група може да се конфигурира само откако ќе се разбере отпадната топлина и ќе се рециклира топлината од новиот процес. Кога отпадната топлина може да ги задоволи потребите за топлинска енергија на новиот процес, уредот за враќање на отпадната топлина може директно да се користи за размена на топлина. Кога отпадната топлина не може да ги задоволи потребите за топлинска енергија од новиот процес, отпадната топлина може да се користи за претходно загревање, а недоволната топлина може да се надополни со опрема за топлинска пумпа или постоечка опрема за греење.
Во секој случај, ефектот на заштеда на енергија е многу поочигледен од оној на оригиналната отпадна топлина, за да се постигне целта за намалување на потрошувачката на енергија и подобрување на ефикасноста.
По искористувањето на отпадната топлина од предзагревањето на димните гасови на линијата за галванизација, таа може да се користи за потреба од топла вода и за загревање на различни решенија во процесите на предтретман и посттретман на топло поцинкување. Прилагодениот разменувач на топлина за враќање на отпадната топлина има висока ефикасност на размена на топлина, контрола на работата на екран на допир и може да се поврзе со компјутер или мобилен телефон за лесно управување, заштедувајќи на претпријатијата од десетици илјади до стотици илјади секоја година.
Обновувањето на отпадната топлина зависи од разменувачот на топлина, но дизајнот на системот е поважен. Целиот сет на проект за обновување на отпадната топлина може да се заврши само ако типот, температурата и топлината на отпадната топлина на претпријатието се добро подготвени однапред, и се истражат условите за производство, протокот на процесот, внатрешната и надворешната побарувачка на енергија итн.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја