единица за рециклирање и регенерација на флукс

Краток опис:

Оваа опрема е дизајнирана да ги рециклира и регенерира згура и отпадни материјали создадени за време на процесот на топење на метал, преработувајќи ги во флукс или помошни материјали кои можат повторно да се користат. Оваа опрема обично вклучува системи за сепарација и собирање на остатоци од отпад, уреди за третман и регенерација и соодветна опрема за контрола и следење. Отпадната згура прво се собира и се одвојува, а потоа преку специфични процеси на преработка, како што се сушење, скрининг, загревање или хемиски третман, повторно се претвора во соодветна форма и квалитет за да може повторно да се користи како флукс или деоксидирач во процес на топење метал. ЕДИНИЦАТА ЗА РЕЦИКЛИРАЊЕ И РЕГЕНЕРИРАЊЕ НА ФЛУКС игра важна улога во индустријата за топење и преработка на метали. Може да ги намали трошоците за производство и емисиите на отпад, а истовремено да игра позитивна улога во заштитата на животната средина. Со ефикасно рециклирање и повторно користење на остатоците од отпадот, оваа опрема помага да се подобри искористувањето на ресурсите и да се намали зависноста од ресурсите, а со тоа да се постигне одржливо производство.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

единица за рециклирање и регенерација на флукс5

единица за рециклирање и регенерација на флукс4

единица за рециклирање и регенерација на флукс2

единица за рециклирање и регенерација на флукс3

единица за рециклирање и регенерација на флукс1

единица за рециклирање и регенерација на флукс

Искористувањето и искористувањето на отпадната топлина се однесува на процес на обновување и искористување на топлинската енергија содржана во гасовити (како што се високотемпературни димни гасови), течни (како што е водата за ладење) и цврсти (како што се различни високотемпературни челици) супстанции со повисок температурата на околината испуштена за време на индустриското производство.

Температурата на димните гасови на печката за галванизација на топло е околу 400 ℃, а голема количина отпадна топлина на димниот гас може да се рециклира. Многу производители директно ја испуштаат оваа топлина, предизвикувајќи губење на енергија. Во комбинација со технологијата на топлинска пумпа, овој дел од топлината може да се рециклира за да создаде економска вредност за фабриката.

Детали за производот

Општо земено, може да се користи за правење топла вода, процесно загревање, ладење и сушење. Компјутерската група може да се конфигурира само откако ќе се разбере отпадната топлина и ќе се рециклира топлината од новиот процес. Кога отпадната топлина може да ги задоволи потребите за топлинска енергија на новиот процес, уредот за враќање на отпадната топлина може директно да се користи за размена на топлина. Кога отпадната топлина не може да ги задоволи потребите за топлинска енергија од новиот процес, отпадната топлина може да се користи за претходно загревање, а недоволната топлина може да се надополни со опрема за топлинска пумпа или постоечка опрема за греење.
Во секој случај, ефектот на заштеда на енергија е многу поочигледен од оној на оригиналната отпадна топлина, за да се постигне целта за намалување на потрошувачката на енергија и подобрување на ефикасноста.
По искористувањето на отпадната топлина од предзагревањето на димните гасови на линијата за галванизација, таа може да се користи за потреба од топла вода и за загревање на различни решенија во процесите на предтретман и посттретман на топло поцинкување. Прилагодениот разменувач на топлина за враќање на отпадната топлина има висока ефикасност на размена на топлина, контрола на работата на екран на допир и може да се поврзе со компјутер или мобилен телефон за лесно управување, заштедувајќи на претпријатијата од десетици илјади до стотици илјади секоја година.
Обновувањето на отпадната топлина зависи од разменувачот на топлина, но дизајнот на системот е поважен. Целиот сет на проект за обновување на отпадната топлина може да се заврши само ако типот, температурата и топлината на отпадната топлина на претпријатието се добро подготвени однапред, и се истражат условите за производство, протокот на процесот, внатрешната и надворешната побарувачка на енергија итн.